废旧动力电池较芯反卷绕机-找18年生产厂家

废旧动力电池较芯反卷绕机
现如今新能源的汽车越来越多了，那么对于新能源汽车的废旧电池要怎样去处理才能够是成本降低呢？
广东秦泰盛智能化科技有限公司研发生产了一款废旧动力电池较芯反卷绕机，将新能源动力电池较芯放入设备上料工位，反卷机将电池较芯完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置依据电池包较芯包大小定位，反卷移载机构，拆分表面附着保护膜，分较芯负极片，卷绕回收保护膜，分较芯正极片，分类回收箱，安全系统检测八种处理功能为一体机，对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。
设备硬性要求 
      1. 自动化占用空间少。 
      2.整个设备运行阶段必须可靠，在操作正常规范的条件下，必须保证操作工人的人身安全。 
      3.电池较芯反卷绕过程中，如若出现隔膜，正极片和负极片断片情况，可实现感应停机，人工干预接   上卷轴（卷针），工序整理OK以后，再开机自动继续下一步工序。 
      4.设备应安全可靠，操作简单，噪音符合国家一级标准。
设备市场前瞻： 
    目前的新能源汽车废旧动力电池较芯回收都是采用粉碎集体回收形，第三方回收露天在正常环境空气下自然分解进行处理，这样处理较芯的材料没有有效的进行区分，电池较芯材料的分解时间周期长，环境污染大的（对水，土地，空气），人员接触多等不利因素。 
关键是目前国家战略的引导向全民对电池需求大，电池较芯的售后回收及报废耗时耗力耗资金，对人身体与环境保护迫切期待。因此把电池较芯内部材料按不同材质区分来，使电池包较芯材料区分开后可以重复回收利用材料。 
设备对材料再次回收，环境保护，人员接触少，自动化程度高.耗能低等优点，大大降低回收处理成本低 
1、设备简介（包括对功能的基本介绍）： 
新能源动力电池较芯放入设备上料工位，反卷机将电池较芯（注液以及未注液电芯）完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置，依据电池包较芯包大小定位，反卷移载机构，拆分表面附着保护膜，分较芯负极片，卷绕回收保护膜，分较芯正极片，分类回收箱，安全系统检测八种处理功能为一体机，对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。
1：针对方形动力电池较芯（L:340;W:140,允许长宽±10mm误差）开发自动电池较芯反卷机。                                  
2：电池较芯正极片，负极片与隔膜完全分离为单个独立部分，并独立放置到*料箱，以便后续分解。
3：隔膜卷绕完成后回收到回收箱内，正、负极片分别回收到回收箱内。
4：在封闭空间拆解电池（客户现场提供排废气管道）。
工艺流程：
设备优势:  
1.自动化占用空间少；
2.电池较芯反卷绕过程中，如若出现隔膜，正极片和负极片断片情况，可实现感应停机，人工干预接上卷轴（卷针），工序整理OK以后，再开机自动继续下一步工序； 
3.自动化智能化程度相当高 ，直通效率高； 
4.设备安全可靠，操作简单，噪音符合国家一级标准。 
技术参数
设备规格表 
项目	规格
机器型号	ARM-BAT1 
电芯尺寸	L:340；W:140
切膜方式	热切
节拍	＜60S
故障率 	＜5%
气源规格	＞5Mpa 
电源规格	AC 220v 50Hz 
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